日本吉田納米分散設(shè)備
NanoVater的微粒化原理:
濕式的處理方式,使用高壓柱塞泵將漿料壓送到心臟部的噴嘴,漿料通過噴嘴時發(fā)生的高速剪切力能進行瞬間的處理。
醉高處理壓力200MPa時漿料以大流速290m/sec通過噴嘴。
通過噴嘴時發(fā)生強力紊流。此紊流產(chǎn)生的剪切力與控制技術(shù)是吉田機械設(shè)備的處理特色??刂颇芰康募夹g(shù)可實現(xiàn)均一分散。均一分散的結(jié)果能得到非常窄的粒度分布。
無破壞粒子表面的情況下實現(xiàn)分散的技術(shù)。此技術(shù)有助于制品穩(wěn)定性與性能的提高。以往納米技術(shù)被認(rèn)為用極噠的力量分散才能做出極小的粒子。但是,現(xiàn)在已發(fā)現(xiàn)必須要以粒子來控制能量。
吉田機械領(lǐng)鮮著手將粒子控制能量技術(shù)轉(zhuǎn)移到分散技術(shù),將此技術(shù)開發(fā)成“無破壞分散”。
濕式超高壓微粒化實驗設(shè)備NanoVater的特點:
(1)無污染
不使用磨介,因此沒有磨介的污染也不須磨介管理??蓪⒂捎搀w發(fā)生的污染控制到極小(ppb水平)。
NanoVater的驅(qū)動特徵是采用電動(因應(yīng)防爆時采用氣動), 污染一般容易被認(rèn)為在設(shè)備的接液部分(溶出或殘渣),而在電子材料或醫(yī)藥化妝品的制造現(xiàn)場需要無塵室是當(dāng)然的。在該場所不可提供有可能因油壓部件等而產(chǎn)生油分飛散的設(shè)備。
吉田機械理解設(shè)備本身需要更高的潔凈性也是防止污染的因素。將繼續(xù)朝向提供更少污染設(shè)備努力。
(2)無損傷粒子
相較于目前大部分是直接給予粒子損傷的微粒化方法,NanoVater是使用高速剪斷力處理、所以不會直接給予粒子損傷而達到處理目的。
(3)均一分散
處理時,2種/3種的不同的粒子強行通過噴嘴的細(xì)孔而達到均一分散的效果。
NanoVater的處理條件:
(1)高粘度(100,000mPa?s以上)也可對應(yīng)處理。
(2)大投入可能的粒徑有范圍限制、桌上實驗機型大約30μm以下。量產(chǎn)機型大約100μm 以下。
十字型交叉(X型)噴嘴:
十字型交叉(X型)噴嘴的處理能量極噠,主要使用于破碎/解碎/分散的處理。
材質(zhì)是單結(jié)晶金剛石(MCD), 聚晶金剛石(PCD)等,由防污染耐磨性的考量大部分都采用單晶金剛石為多。特殊情況時也可選擇使用聚晶金剛石。
日本吉田納米分散設(shè)備
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