合金微孔修復(fù)機(jī)可強(qiáng)化模具壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益好。合金微孔修復(fù)機(jī)可以應(yīng)用各種鐵基合金(碳鋼、合金鋼、鑄鐵)等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強(qiáng)化及修復(fù)并大幅提高使用壽命。合金微孔修復(fù)機(jī)的原理是利用高頻電火花放電原理，對(duì)工件進(jìn)行無(wú)熱堆焊，來(lái)修補(bǔ)金屬模具的表面缺陷與磨損，主要特點(diǎn)是熱影響區(qū)域小，模具修復(fù)后不會(huì)變形、不退火、無(wú)應(yīng)力集中、不出現(xiàn)裂紋，保證了模具的完好性；合金微孔修復(fù)機(jī)也可以利用它的強(qiáng)化功能對(duì)模具工件進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，實(shí)現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。

　　合金微孔修復(fù)機(jī)使用方法：

　　1、前處理:這是修補(bǔ)成功的關(guān)鍵一步，應(yīng)確保被修補(bǔ)表面無(wú)油、無(wú)水。將待修補(bǔ)鑄件用磨頭或金鋼石銼刀盡量粗化后，用丙酮清洗干凈，對(duì)于表面拋丸干凈的新品鑄件可省略此工序。

　　2、調(diào)膠：將主膠與固化劑按照2：1的比例充分混合，達(dá)到顏色一致為好，調(diào)和好后在20分鐘內(nèi)用完。

　　3、使用：用刮刀或是其他工具將調(diào)和好的膠充分涂于缺陷處，先涂少許底膠，并用刮刀或其他工具反復(fù)按壓，使膠體與基體充分浸潤(rùn)。然后再涂剩余的混合好的膠。留出余量加工或是固化前整好型。

　　4、固化：常溫下半小時(shí)膠體初步固化，10小時(shí)可達(dá)*強(qiáng)度。如遇氣溫過(guò)低可適當(dāng)加溫促使膠體固化；

　　5、后續(xù)加工：待膠體*固化以后可以進(jìn)行車、銑、刨、磨等加工。合金微孔修復(fù)機(jī)一般固化10小時(shí)（25℃）后即可進(jìn)行后續(xù)加工。

　　合金微孔修復(fù)機(jī)應(yīng)用范圍：

　　合金微孔修復(fù)機(jī)適用于肉眼可見(jiàn)的2毫米范圍內(nèi)鑄件表面氣孔、砂眼、縮松及裂紋的填補(bǔ)。合金微孔修復(fù)機(jī)簡(jiǎn)便易操作，綜合機(jī)械性能高。*固化后膠層呈現(xiàn)金屬灰色，耐油、耐水、耐腐蝕、耐老化（8～15年）、耐高溫（－40℃～180℃）。合金微孔修復(fù)機(jī)的應(yīng)用范圍：機(jī)械、汽車、輕工、家電、石油、化工、電力等工業(yè)裝備制造部門及使用部門，航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵耐磨件、熱擠壓模具、溫?cái)D壓膜具、熱鍛摸、軋鋼滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)、軋輥、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸等零件及模具。補(bǔ)焊機(jī)是修復(fù)模具表面磨損、加工缺陷的高新設(shè)備。