無損管道內(nèi)表面粗糙度測量機(jī)Arasamir的原理及檢測優(yōu)勢
其基本原理是在小口徑管道中插入一個小于小口徑管道內(nèi)徑(內(nèi)徑φ0.5mm到φ1.5mm)的纖維鏡,獲取內(nèi)表面圖像的亮度信息以及預(yù)先獲取的表面粗糙度和亮度,根據(jù)測量數(shù)據(jù)的相關(guān)性計算表面粗糙度。
想法是用內(nèi)部制造的另一臺設(shè)備觀察管道的內(nèi)表面。在這個產(chǎn)學(xué)合作項目中,在這個內(nèi)部報告的基礎(chǔ)上,與關(guān)西大學(xué)系統(tǒng)科學(xué)與工程學(xué)院青柳實驗室的人工智能分析合作,圖像顯示出來了,我們已經(jīng)成功量化了。
考慮到可操作性,設(shè)備配置由程序控制,當(dāng)管子設(shè)置在自動控制平臺上時,通過平臺的自動移動進(jìn)給管子,小直徑管子內(nèi)表面的圖像是反復(fù)拍攝。
最初,在獲取圖像內(nèi)表面的數(shù)據(jù)后,將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綀D像處理軟件計算表面粗糙度,但同時由電動平臺的控制器進(jìn)行處理,使內(nèi)表面粗糙度的結(jié)果為實時顯示。已經(jīng)改進(jìn)了。
使用醫(yī)療用分注噴嘴時,如果上次測試的樣品殘留在噴嘴內(nèi),測試值會波動,無法進(jìn)行準(zhǔn)確的樣品分析。
點膠噴嘴所要求的質(zhì)量是內(nèi)表面沒有劃痕或凹凸不平且不粘附殘留物的噴嘴。
使用現(xiàn)有的表面粗糙度測量儀進(jìn)行的內(nèi)部粗糙度檢查是一種將產(chǎn)品分成兩半來測量的破壞性檢查,是從相同的制造條件和生產(chǎn)批次進(jìn)行的抽樣檢查。這次,我們開發(fā)了一種“管道內(nèi)表面粗糙度測量機(jī)",它可以像內(nèi)窺鏡一樣自動測量運輸噴嘴本身的內(nèi)表面粗糙度,并且可以檢測劃痕和殘留物,并且可以進(jìn)行全面 的檢查。
● 測量管內(nèi)徑:Φ0.45~Φ2.0mm
● 測量管長:~250mm
● 纖維鏡外徑(mm):
根據(jù)管徑將Φ0.35改為Φ1.2。
● 設(shè)備尺寸:1200W x 400D x 950H
● CCD 攝像頭:300,000 像素單色
● 選擇開關(guān)(進(jìn)給間距、測量次數(shù))
● 測量時間約 2 秒/音高(包括移動)
照片是管道內(nèi)表面的測量圖像。
反射光根據(jù)內(nèi)表面的粗糙度而變化。如果有劃痕或殘留物,它會發(fā)光,因此會從圖像上判斷并自動檢測到缺陷產(chǎn)品。
由于在量產(chǎn)過程中使用,測量圖像和數(shù)據(jù)可以在服務(wù)器上保存和跟蹤。
漂亮(鏡面處理)
[基管]
發(fā)白
[Ra 0.13]
發(fā)光一點
[Ra 0.06]
它看起來漆黑一片
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