壓力分布薄膜檢測(cè)的運(yùn)用實(shí)例
這是使用預(yù)縮放的命中條件測(cè)量示例的集合。
熱封、CMP拋光頭、貼片用抽吸夾具、注塑機(jī)/模具、面板拋光和清潔設(shè)備、鋰離子電池?zé)岱?、太?yáng)能電池導(dǎo)電膜壓接設(shè)備和凹版涂布機(jī)8個(gè)實(shí)例。發(fā)布。
客戶(hù)行業(yè):食品、醫(yī)藥等包裝
壓力測(cè)量的挑戰(zhàn):有溫度/時(shí)間表,但沒(méi)有壓力表,所以在實(shí)踐中只有試錯(cuò)法。
引入預(yù)分頻器的效果:減少時(shí)間損失和材料損失
客戶(hù)行業(yè):半導(dǎo)體制造
壓力測(cè)量問(wèn)題:精度不夠或經(jīng)常出現(xiàn)缺陷產(chǎn)品,因?yàn)樯a(chǎn)繼續(xù),拋光缺陷的原因不清楚。
預(yù)尺度引入效果:減少質(zhì)量損失和時(shí)間損失
客戶(hù)行業(yè):半導(dǎo)體制造(貼片)
壓力測(cè)量的挑戰(zhàn):由于吸嘴沒(méi)有均勻地撞擊半導(dǎo)體芯片,芯片上會(huì)出現(xiàn)去除不良和劃痕。
引入預(yù)刻度的效果:減少質(zhì)量損失和材料損失
客戶(hù)行業(yè):模具制造商、模具制造商等。
測(cè)壓挑戰(zhàn):PL面上各部位的高度精度偏離目標(biāo),所以猛擊,該擊的部位沒(méi)有擊中,出現(xiàn)毛刺。
預(yù)規(guī)模導(dǎo)入效果:可以確定成型產(chǎn)品的缺陷原因。
客戶(hù)行業(yè):液晶面板制造商
壓力測(cè)量的挑戰(zhàn):將偏光板貼在帶有碎玻璃的面板上會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡并導(dǎo)致成品率下降。
引入預(yù)分頻器的效果:減少質(zhì)量損失和時(shí)間損失
客戶(hù)行業(yè):鋰離子電池
壓力測(cè)量問(wèn)題:如果熱封壓接時(shí)加熱棒不平衡,會(huì)因鋁膜附著力差而出現(xiàn)電解液泄漏等不良品。
Prescale引入效果:質(zhì)量提升
客戶(hù)行業(yè):太陽(yáng)能電池用導(dǎo)電膜壓接裝置
壓力測(cè)量的挑戰(zhàn):這種壓接的導(dǎo)電膜無(wú)法剝離,因此如果發(fā)生壓接失敗,則作為產(chǎn)品為NG。
Prescale引入效果:減少壓接缺陷、良率、提升品質(zhì)
客戶(hù)行業(yè):電影制片人
壓力測(cè)量挑戰(zhàn):刮刀壓力因地而異,造成“涂層厚度不均"
引入預(yù)刻度的效果:降低產(chǎn)品不良率,減少材料損耗
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